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(一)皮帶跑偏的處理。

帶式運(yùn)輸機(jī)在作業(yè)前要認(rèn)真檢查設(shè)備，檢查工作是工作順利進(jìn)行的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中比較常見的問題，科學(xué)合理地處理皮帶跑偏問題，能有效地保障生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。處理帶跑偏首先要根據(jù)輸送帶傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)換滾筒的位置，根據(jù)輸送帶的不同，采取不同的輸送方向。具體地說，調(diào)整傳動(dòng)輥的位置，如頭轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)，則需使右方轉(zhuǎn)軸前移，調(diào)整傳送帶的張緊程度，輸送帶的張緊度是確保輸送帶始終有足夠張緊的有效裝置；調(diào)整皮帶直徑時(shí)，若皮帶直徑大小不一致也會(huì)導(dǎo)致輸送過程中的跑偏。解決這些問題的主要措施是對(duì)轉(zhuǎn)鼓表面的煤灰和粉塵進(jìn)行有效的清理，并及時(shí)更換和處理包膠。

(二)處理皮帶斷裂的措施。

斷帶故障也是較為常見的故障，但為減少此類故障的發(fā)生，企業(yè)將要求技術(shù)員對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行科學(xué)有效的管理。大限度地降低煤塊對(duì)帶子的阻礙。此外，還應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防和維修。選擇膠帶時(shí)要注意選擇優(yōu)良膠帶，定期對(duì)膠帶進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)在購(gòu)買的時(shí)候也要細(xì)心，對(duì)膠帶外觀要仔細(xì)檢查，避免出現(xiàn)老化等現(xiàn)象。

(三)處理皮帶撕裂事故的措施。

對(duì)于皮帶撕裂事故，主要還是要有效地預(yù)防，首先，企業(yè)要及時(shí)修補(bǔ)已磨損的漏斗，防止煤塊直接砸到膠帶上；其次，可以安裝縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時(shí)解決。

(四)膠帶滑行的處理。

對(duì)帶材打滑問題的處理，解決的方法較多，可通過調(diào)節(jié)牽拉器方式來擴(kuò)大初始張力，也可減輕煤礦帶機(jī)的輸送負(fù)荷或提高電動(dòng)機(jī)的容量等。當(dāng)膠帶在使用過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象時(shí)，可選擇液壓拉緊皮帶輸送機(jī)，以防止膠帶滑動(dòng)。膠帶可定時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)膠帶老化或變形，要及時(shí)處理。此外，企業(yè)的管工加強(qiáng)了對(duì)皮帶輸送機(jī)的管理，及時(shí)解決了打滑問題。