根據(jù)工作條件選購提升機后，如何安裝、調(diào)試、監(jiān)控、操作使其得到合理使用，這是現(xiàn)場工程技術(shù)人員面臨問題的關(guān)鍵所在。就提升帶的張力而言，太大，顯然動力消耗增加且提升帶的使用壽命降低；過小，不能滿足工作要求，如驅(qū)動輪處打滑，畚斗外傾角超過允許******值從而造成物料在提升過程中回流。
隨著科學技術(shù)的不斷進步與生產(chǎn)文明程度的日益提高，裝卸作業(yè)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢為管醒規(guī)范化、技術(shù)現(xiàn)代化、生產(chǎn)自動化與操作白領(lǐng)化。提升帶張力的合理值可通過理論計算得到，而生產(chǎn)實際中保證理論計算值可采用測力傳感器來測試，然后根據(jù)傳感器給出的信號，調(diào)節(jié)提升機張緊裝置，從而使提升帶的張力值趨于合理。
1.提升帶“四個特殊點”的理論張力值的計算
根據(jù)提升機的工作條件(如提升量、提升高度、物料特性等)，通過各區(qū)段上的運行阻力計算，再按照逐點張力計算法計算“四個特殊點”的理論張力。
2.畚斗外傾角控制在允許值范圍內(nèi)
提升帶的張力直接影響畚斗外傾角，而畚斗外傾角又是提升機提升段出現(xiàn)回流的主要因素。因此，對上述計算出的張力值還應進行畚斗外傾角驗算。通常將畚斗外傾角控制在2度之內(nèi)。
3.測力傳感器對提升帶張力的測定及監(jiān)控
計算出的張力值是理論值、理想值，在生產(chǎn)實際中能否達到理想狀態(tài)，需要有測試手段，這由測力傳感器來完成。
4.適用于測提升機提升帶張力的傳感器及其結(jié)構(gòu)
測力傳感器的種類很多，最常的是電阻應變片式。對于織物芯膠帶，其拉伸應變大，而電阻應變片電阻絲的許用應變小，如將應變片直接貼于帶面，易產(chǎn)生永久變形乃至折斷。另外．膠帶構(gòu)成無端環(huán)形、連續(xù)運行、繞過滾筒，無法串入拉力傳感器。不過測量膠帶的張力可采用間接法，即將壓力傳感器裝在底輪軸承滑塊與張緊裝置的螺桿之間，通過測量軸承滑塊與張緊裝置螺桿之間的作用力來換算成提升帶的張力。
5.對進料過程起監(jiān)控作用
提升機在工作過程中，傳感器對進料起監(jiān)控作用，即通過傳感器測得的軸承滑塊與螺桿之間的作用力來分析進料的均勻性、是否有過載現(xiàn)象。
6.傳感器的配套設施
與應變片傳感器相配套的儀器是電阻應變儀，儀器內(nèi)除含有測量電橋外，還有一些輔助電路以實現(xiàn)測量目的，穩(wěn)壓電源對放大器與振蕩器提供穩(wěn)定的電壓，使振蕩器產(chǎn)生一個數(shù)千赫茲振幅穩(wěn)定、波形良好的正弦交變電壓作為電橋的供橋電壓，同時通過緩沖放大器向相敏檢波器提供一個參考電壓。放大器對信號進行不失真的放人，以便得到足夠的功率去推動指示表。放大后的信號仍為調(diào)幅波，必須用檢波器還原成被測應變信號的波形，然后由濾波器濾去載波信號，使應變儀輸出一個放大的等幅應變信號。
在現(xiàn)代技術(shù)中，傳感器與微機結(jié)合使自動化生產(chǎn)水平和企業(yè)管理水平大大提高。微機對數(shù)據(jù)具有很強的處理能力，它對傳感器輸出信號進行處理、分析和貯存，然后將處理、分析的結(jié)果輸出，用于驅(qū)動顯示、記錄設備以及反饋控制等等。由此可見，傳感技術(shù)與微機技術(shù)是構(gòu)成現(xiàn)代檢測和控制系統(tǒng)不可缺少的兩個方面。(圖/文www.changrong-jx.com)
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